挖机破碎锤里加氮气是什么原理呢

挖机破碎锤是一种被广泛应用于工程建设、矿山开采和岩石破碎等领域的重型设备。而在挖机破碎锤内加入氮气，则是一种提高其工作效率和稳定性的技术手段。究竟是什么原理使挖机破碎锤里加氮气能够发挥出更好的性能呢？

我们要了解挖机破碎锤的工作原理。挖机破碎锤是通过液压系统提供的高压液体驱动锤头上下往复运动，以达到对岩石或混凝土等硬质物质进行破碎的目的。爆破、拆除或钻孔等工程作业时，挖机破碎锤将承受巨大的冲击力和振动冲击负荷。在破碎锤内加入氮气这一技术，可以有效地改善挖机破碎锤的工作性能和可靠性。

为什么挖机破碎锤里加氮气能够起到改善作用呢？氮气本身是一种可压缩气体，具有较高的化学稳定性和热稳定性，可以在高温高压的情况下保持良好的性能。在挖机破碎锤内，通过在锤体和主油缸之间设置氮气蓄能器，可以将液压系统产生的冲击波转化为氮气的压缩能，从而有效减小对液压系统的冲击负荷，降低了液压系统的工作压力，延长了系统的使用寿命。

挖机破碎锤内加氮气还可以提高其工作效率。挖机破碎锤的工作过程中，液压油需要承受极高的压力，但由于油液本身的压缩性较小，容易产生波动和回弹。而加入氮气后，因为氮气是可压缩的，可以有效地吸收和减缓液压系统产生的冲击波，降低压力峰值，使得挖机破碎锤的打击力更加稳定和连续，提高了工作效率。

氮气还具有良好的密封性能。挖机破碎锤在工作过程中，需要承受巨大的冲击力和振动冲击负荷，这会对其密封件产生很大的挑战。而加入氮气后，氮气的高压状态可以有效地将液压系统与外界隔离，避免液压油的外泄和气体的进入，保持了系统的密封性，延长了密封件的使用寿命。

挖机破碎锤内加入氮气利用了氮气的良好特性，通过将液压系统产生的冲击波转化为氮气的压缩能，可以降低液压系统的冲击负荷，提高工作稳定性和效率，同时还能改善系统的密封性能，延长其使用寿命。在挖机破碎锤的设计和制造中，加入氮气技术已经逐渐成为一种普遍应用的先进技术。